自動(dòng)化零件是構(gòu)成自動(dòng)化設(shè)備、生產(chǎn)線或系統(tǒng)的核心基礎(chǔ)單元，其性能、精度和可靠性直接決定了自動(dòng)化系統(tǒng)的運(yùn)行效率、穩(wěn)定性和使用壽命。

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自動(dòng)化系統(tǒng)的 “高精度、高穩(wěn)定性” 需求，決定了零件需滿(mǎn)足以下關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)：
精度要求：包括尺寸精度（如導(dǎo)軌的直線度誤差≤0.1mm/m）、形位公差（如齒輪的齒距累積誤差）、配合精度（如軸承與軸的過(guò)盈 / 間隙配合），直接影響運(yùn)動(dòng)控制的準(zhǔn)確性。
耐久性要求：需承受長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的磨損、沖擊或疲勞載荷，通常采用高強(qiáng)度材料（如不銹鋼、高強(qiáng)度合金）和表面處理工藝（如淬火、鍍鉻、氮化），延長(zhǎng)使用壽命（如滾珠絲杠的額定壽命常達(dá)數(shù)萬(wàn)小時(shí)）。
標(biāo)準(zhǔn)化要求：多數(shù)零件需符合國(guó)際 / 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如 ISO、GB、JIS），例如直線導(dǎo)軌的安裝孔距、氣缸的接口規(guī)格，確保不同品牌、不同批次的零件可互換，降低維護(hù)和更換成本。
低摩擦 / 低噪音要求：運(yùn)動(dòng)類(lèi)零件（如導(dǎo)軌、軸承）需通過(guò)結(jié)構(gòu)優(yōu)化（如滾珠循環(huán)設(shè)計(jì)）或潤(rùn)滑技術(shù)（如長(zhǎng)效潤(rùn)滑脂），減少摩擦阻力，降低運(yùn)行噪音，避免因摩擦發(fā)熱影響系統(tǒng)穩(wěn)定性。