?模具配件指的是模具領(lǐng)域?qū)Ｓ玫挠靡詻_壓加工模具、塑料模具或FA自動(dòng)化機(jī)械上的合金配件的統(tǒng)稱。模具配件包括有：沖針、沖頭、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、模具頂針、司筒、滾珠套、無(wú)給油導(dǎo)套、無(wú)給油雙翹板、導(dǎo)柱部件等。

1、耐磨性：胚料在模具型腔中可塑性轉(zhuǎn)性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)性又滾動(dòng)，使型腔表面與胚料間造成激烈的磨擦，進(jìn)而造成模具因損壞而無(wú)效。因此資料的耐磨性是模具最基本上、最重要的性能之一。

強(qiáng)度是危害耐磨性的首要要素。一般情形下，模具零件的強(qiáng)度越高，磨損率越小，耐磨性也就越好。此外，耐磨性還與原材料中滲碳體的類型、總數(shù)、形狀、尺寸及遍布相關(guān)。

2、強(qiáng)韌性：模具的作業(yè)情況大多數(shù)十分極端，有一些常承擔(dān)過(guò)大的沖擊性負(fù)載，進(jìn)而造成延性斷裂。為避免模具零件在運(yùn)行時(shí)忽然脆性斷裂，模具要具備較高的抗壓強(qiáng)度和韌性。　模具的韌性關(guān)鍵在于原料的碳含量、晶粒大小及機(jī)構(gòu)情況。

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?營(yíng)口模具配件應(yīng)該有的特性?

3、疲勞斷裂性能：模具工作中環(huán)節(jié)中，在循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)力的長(zhǎng)期性的作用下，通常造成疲勞斷裂。其類型有小動(dòng)能多次沖擊性疲勞斷裂、拉申疲勞斷裂觸碰疲勞斷裂及彎折疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能關(guān)鍵在于其抗壓強(qiáng)度、韌性、強(qiáng)度、及其原材料中參雜物的成分。

4、高溫性能：當(dāng)模具的操作溫度較高時(shí)，會(huì)使強(qiáng)度和硬度降低，造成模具初期損壞或造成塑性形變而無(wú)效。因而，模具原材料應(yīng)具備較高的抗淬火可靠性，以確保模具在工作環(huán)境溫度下，具備較高的強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。

5、耐冷熱疲勞性能：有一些模具在作業(yè)環(huán)節(jié)中處在不斷加溫和制冷的情況，使型腔表面受彎、工作壓力變剛度的功效，造成表面開(kāi)裂和脫落，擴(kuò)大滑動(dòng)摩擦力，阻攔塑性形變，減少了規(guī)格精密度，進(jìn)而造成模具無(wú)效。冷熱疲勞是熱作模具無(wú)效的具體方式之一，幫這種模具應(yīng)具備較高的耐冷熱疲勞性能。

6、耐蝕性：有一些模具如塑料模具在運(yùn)行時(shí)，因?yàn)樗苣z中出現(xiàn)氯、氟等原素，遇熱后溶解進(jìn)行析出HCI、HF等強(qiáng)腐蝕氣體，腐蝕模具型腔表面，增加其表面表面粗糙度，加重磨損失效。