五金零件的精度基本上取决于产品品质，硬件配置零件越高精密，对精度的需求也就越高。那么为什么
精密零件加工精度会变差呢?下面是瑞丰信业给大家做出来的解释：
是什么是通辽精密零件精度降低
一、因素是零件自身的加工精度较弱。一般来说，若是在安装步骤中，轴中间的动态偏差并没有调整好，或者因为轴链条的损坏而产生变化，就会影响零件的精度。一般情况下，这种不正确所引起的文字检索的精确性能够调整赔偿处理量。而如果偏差太大甚至出现警报，必须对交流伺服电机开展安全检查，观查其转速比是不是太高。
二、因素是过多实际操作也会影响到数控车床的加工精度,这可能就是因为加快和降速时间太短,适度的拓展转变的时间也,自然了也极有可能是由于丝杠与交流伺服电机的链接造成松脱。
三、因素是由于二轴连动所产生的同心度偏差，机械设备未调整好产生圆圆的径向形变，轴丝杠空隙赔偿错误或者轴定位产生偏位，都可能会对精密零件的精度造成影响。
