?科學研究和設(shè)計各種各樣機器設(shè)備中機械設(shè)備基礎(chǔ)件的一門學科，都是零件和零部件的泛稱。機械零件做為一門學科的主要內(nèi)容主要包括:

①零（部）件的聯(lián)接,如螺牙聯(lián)接、楔聯(lián)接、銷聯(lián)接、鍵聯(lián)接、花鍵軸聯(lián)接、過渡配合聯(lián)接、延展性環(huán)聯(lián)接、鉚合、電焊焊接和鉚接等。

②傳送健身運動和動能的帶輪、摩擦輪傳動系統(tǒng)、鏈條傳動、諧波電流傳動系統(tǒng)、傳動齒輪、繩傳動系統(tǒng)和螺旋傳動等齒輪傳動，及其轉(zhuǎn)動軸、連軸器、離合和制動系統(tǒng)等對應的軸系零(部)件。

③起支撐功能的零(部)件，如滾動軸承、殼體和電動機軸等。④起潤滑作用的液壓系統(tǒng)和密封性等。⑤扭簧等別的零（部）件。做為一門學科,機械零件從機械設(shè)備設(shè)計的總體考慮,靈活運用各相關(guān)學科的成效，科學研究各種各樣基礎(chǔ)件的基本原理、構(gòu)造、特性、運用、無效方式、承載力和設(shè)計程序流程；科學研究設(shè)計基礎(chǔ)件的基礎(chǔ)理論、方式和規(guī)則，并從而建立了本學科的聯(lián)系實際的思想體系，變成科學研究和設(shè)計機械設(shè)備的重要基礎(chǔ)。

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普陀機械零件設(shè)計加工的思路?

自打發(fā)生機械設(shè)備，就有相對應的機械零件。但身為一門學科,機械零件是以機械構(gòu)造學和結(jié)構(gòu)力學提取出來的。伴隨著機械工程的發(fā)展趨勢，一個新的設(shè)計基礎(chǔ)理論和方式、新型材料、新技術(shù)新工藝的發(fā)生，機械零件進入了一個新的發(fā)展階段。有限元原理、斷裂力學剖析、延展性液體氣體壓力潤化、提升設(shè)計、穩(wěn)定性設(shè)計、輔助設(shè)計設(shè)計、結(jié)構(gòu)化分析和設(shè)計方法學等基礎(chǔ)理論，已逐步用以機械零件的探討和設(shè)計。能夠更好地完成多種多樣學科的綜合性，完成宏觀經(jīng)濟與宏觀緊密結(jié)合，探索一個新的基本原理和構(gòu)造，大量地選用動態(tài)性設(shè)計和精準設(shè)計，更有效地運用計算機，進一步發(fā)展設(shè)計基礎(chǔ)理論和方式，是這一學科發(fā)展趨勢的關(guān)鍵趨于。編寫此段選材標準

一、原材料的應用性能——選材的最主要根據(jù)

指的是零件在使用時應當具有的原材料性能，包含機械設(shè)備性能、物理學性能和有機化學性能。對大部分零件來講，機械設(shè)備性能是具體的定能指標值，表現(xiàn)機械設(shè)備性能的基本參數(shù)關(guān)鍵有屈服極限σb、延展性極限值σe、抗拉強度σs或σ0.2、延伸率δ、斷面收縮率ψ、斷裂韌性ak及強度HRC或HBS等。這種主要參數(shù)中抗壓強度是機械設(shè)備性能的關(guān)鍵性能指標值，僅有在抗壓強度符合要求的情況下，能夠確保零件正常工作，且堅固耐用。在工程力學的學習中，早已發(fā)覺，在設(shè)計測算零件的風險截面尺寸或校對安全性水平時常用的抗剪強度，都需要依據(jù)材料強度數(shù)據(jù)信息發(fā)布。

二、原材料的加工工藝性能

原材料的加工工藝性能關(guān)鍵有：鍛造、工作壓力加工、鉆削加工、熱處理工藝和電焊等性能。其加工工藝性能的優(yōu)劣直危害到零件的品質(zhì)、生產(chǎn)率及成本費。因此，原材料的加工工藝性能都是選材的重要環(huán)節(jié)之一。

（1）鍛造性能：一般是指熔點低、結(jié)晶溫度范疇小一點鋁合金才具備優(yōu)良的鍛造性能。如：鋁合金晶成份鍛造性最好是。

（2）工作壓力加工性能：就是指不銹鋼板材承擔熱冷形變的工作能力。冷變形性能好的標志是成形性優(yōu)良、加工表層質(zhì)量高，不容易產(chǎn)生裂紋；而熱膨脹性能好的標志是接納熱膨脹的工作能力好，抗氧化高，可變形的溫度范圍大及熱脆趨向小等。

（3）鉆削加工性能：銑刀的破損、驅(qū)動力耗費及零件表面光潔度等是鑒定金屬復合材料鉆削加工性能優(yōu)劣的標示，都是有效挑選材質(zhì)的重要環(huán)節(jié)之一。

（4）可鍛性：考量原材料電焊焊接性能的好壞要以焊接區(qū)抗壓強度不少于基材金屬材料和不產(chǎn)生裂紋為標示。

（5）熱處理工藝：就是指不銹鋼板材在熱處理工藝情況下所呈現(xiàn)的個人行為