?在此之前，我們與您分享了高精度零件加工的標(biāo)準(zhǔn)和特點(diǎn)、優(yōu)缺點(diǎn)等專業(yè)知識(shí)，并與您分享了非標(biāo)高精密機(jī)械零件的加工方法:

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非標(biāo)高科爾沁精密零件的加工處理方法?

非標(biāo)高科爾沁精密零件的加工處理方法

非標(biāo)高精密零件加工的精度要求很高。要達(dá)到超潤(rùn)的加工表面和非常高的加工精度，當(dāng)然對(duì)刀具有非常高的要求。如果刀具損壞，加工性能可能會(huì)降低。而且在超高精度切削的情況下，不像一般的切削標(biāo)準(zhǔn)，其切削速度不會(huì)受到刀具規(guī)格的壽命限制。

非標(biāo)高精密零件一般加工時(shí)，選擇低速比。這是根據(jù)超精密機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)特點(diǎn)和切削特點(diǎn)決定的。由于速比低，表面粗糙度*可以降低，從而保證高加工質(zhì)量*。自然前提是保證數(shù)控車(chē)床的質(zhì)量，以促進(jìn)高切削速度，確保高加工效率。

非標(biāo)高精密零件加工要以刀具、切削速度、切削深度及其進(jìn)給速度等主要參數(shù)為依據(jù)。根據(jù)以往的工作經(jīng)驗(yàn)，我們知道，在加工塑性變形材料時(shí)，如果選擇一個(gè)腳側(cè)較大的刀具，可以有效抵抗切屑坨的成分。它是刀具足側(cè)增大時(shí)，切削力減小，切削變形小，刀具與切削接觸長(zhǎng)度縮短，切屑?jí)K成分減少的基本原因。