?機(jī)械零件生產(chǎn)制造中最經(jīng)常使用的原材料是鋼和鑄鐵，次之是稀有金屬合金，非金屬材質(zhì)如塑膠、橡膠等，在機(jī)械設(shè)備制造中也獲得普遍的運(yùn)用。

1-金屬材料

機(jī)械零件的金屬材料關(guān)鍵指鑄鐵和鋼,他們?nèi)氰F碳合金。他們的差異關(guān)鍵取決于含碳量的不一樣,含碳量低于2%的鐵碳合金稱之為鋼,含碳量超過2%的稱之為鑄鐵。

1-1鑄鐵：

常見的鑄鐵有灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等。在其中灰口鑄鐵和球墨鑄鐵屬延性原材料,不可以輾壓和煅造,不容易電焊焊接,但具備適度的易熔性和保持良好的液體流通性,因此可筑成樣子比較復(fù)雜的機(jī)械零件。灰口鑄鐵的抗拉強(qiáng)度高,耐磨性能、減震性好,對應(yīng)力的敏感度小,價(jià)格低,但其抗壓強(qiáng)度較鋼差?；铱阼T鐵常見作聲卡機(jī)架或殼座。球墨鑄鐵抗壓強(qiáng)度較灰口鑄鐵高且具備定的可塑性,球墨鑄鐵可替代鑄鋼件和鍛鋼用于生產(chǎn)制造發(fā)動機(jī)曲軸、發(fā)動機(jī)凸輪軸、油泵齒輪、油路板等。

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東安機(jī)械零件之零件的金屬材質(zhì)種類?

1-2鋼：

鋼的抗壓強(qiáng)度較高,可塑性不錯,可根據(jù)冷軋煅造、沖壓加工、電焊焊接和鑄造方式生產(chǎn)加工各種各樣機(jī)械零件,而且可以用熱處理工藝和表層處理方式提升物理性能,因而,其運(yùn)用非常普遍鋼的種類許多,按主要用途分,鋼可分成合金結(jié)構(gòu)鋼、合金鋼和特別主要用途鋼。合金結(jié)構(gòu)鋼可用于生產(chǎn)加工機(jī)械零件和各種各樣工程項(xiàng)目構(gòu)造。合金鋼可用于生產(chǎn)制造各種各樣數(shù)控刀片、模貝等。獨(dú)特主要用途鋼(不銹鋼板、耐磨鋼、抗腐蝕鋼)關(guān)鍵用于獨(dú)特的情況條件下。按成分分,鋼可分成碳素鋼和合金鋼。

碳素鋼的特性關(guān)鍵在于含碳量,含碳量越多,其抗壓強(qiáng)度越高,但可塑性越低。碳素鋼包含一般碳素鋼和高品質(zhì)碳素鋼。一般碳素鋼(如Q215、0235)般只確保沖擊韌性而不確保成分,不適合開展熱處理工藝通常用于不太關(guān)鍵的機(jī)械零件和機(jī)械系統(tǒng)中。碳素鋼的特性關(guān)鍵在于其含碳量。高碳鋼的含碳量小于0.25%,其屈服極限和強(qiáng)度極限較低,可塑性很高,可鍛性好,通常用于制做螺絲、螺帽、密封圈和焊件等。含碳量在0.1%-0.2%的高碳鋼零件可根據(jù)滲碳淬火使其表層硬而芯部韌,一般用于生產(chǎn)制造傳動齒輪、鏈輪鏈條等規(guī)定表層耐磨損并且抗沖擊的零件。

低碳鋼的含碳量在0.3%-0.5%中間,它的綜合性物理性能不錯,因而可用于生產(chǎn)制造承受力比較大的地腳螺栓、螺帽鍵、傳動齒輪和軸等機(jī)械零件。含碳量在0.55%-0.7%的中碳鋼具備高的強(qiáng)度和剛度,通常用于制做一般的扭力彈簧、螺旋彈簧和鍍鋅鋼絲繩。合金合金結(jié)構(gòu)鋼是在碳素鋼中添加一些合金原素冶煉廠而成。每一種合金原素小于2%或合金原素總產(chǎn)量小于5%的稱之為低合金鋼。每一種合金原素含量為2%~5%或合金元素總含量為5%-10%的稱之為中合金鋼。每一種合金原素含量高過5%或合金原素總含量高過10%的稱之為高合金鋼。

添加不一樣的合金原素可更改鋼的性能并具備各種各樣獨(dú)特特性。例如,鉻能提升鋼的硬度,并在高溫時(shí)防銹處理耐酸性;鎳使鋼具備較好的切削性能和耐磨性能。但合金鋼零件一般都需通過調(diào)質(zhì)處理才可以提升其物理性能。除此之外,合金鋼較碳素鋼價(jià)錢高,對應(yīng)力亦較比較敏感,因而只用于碳素鋼難以擔(dān)任工作中時(shí)才考慮到選用用碳素鋼和合金鋼鑄造而成的鑄造件稱之為鑄鋼件,通常用于生產(chǎn)制造構(gòu)造繁瑣、容積很大的機(jī)械零件,但鑄鋼件的液體流通性比鑄鐵差,且其縮水率也比鑄造鐵件大,故鑄鋼件的壁厚常超過10mm其圓弧和不一樣壁厚的銜接一部分應(yīng)比鑄造鐵件大。