五金零件的精度基本上决策了企业产品的品质，硬件配置零件越精密，对精度的规定也就越高。那麼为何
精密零件加工精度会下降呢?下边是润捷精密机械为大伙儿做的解释：
丹东精密零件的加工精度为什么会变差
一，因素是零件自身的加工精度较弱。一般来说，假如在安装使用流程中，轴中间的动态性偏差沒有调整好，或是由于轴传动系统传动链条的损坏而产生变化，便会影响零件的精度。一般状况下，这类不正确造成的文字检索的精确性可以调整赔偿处理量。而假如偏差过大乃至发生警报，必须对伺服电机开展查验，观查其转速比是不是过高。
二，因素是过多实际操作也会影响数控车床的加工精度,这也许是由于加快和减速时间过短,适度的拓展转变的時间,当然也极有可能是由于丝杠与伺服电机的连接造成松脱。
三，因素是由于两轴连动造成的同心度偏差，机械设备未调整好产生圆的径向形变，轴的丝杠空隙赔偿不对或是是轴精准定位产生偏位，都有可能会对精密零件的精度造成影响。
