?研磨是五金模具配件在長時間應用后，常常會開展的一道的加工工藝。研具上壓嵌的磨料顆粒物會在研磨的環(huán)節(jié)中對產品的表面開展鑄軋生產加工，在研具與鑄件的相對速度全過程中，五金模具配件表面上的鐵銹，破損的地方會被慢慢的打磨，越來越更為光潔。通過研磨加工工藝的五金模具配件在使用期限上面越來越更長，生產加工成效上也會更為顯著。那麼高品質的五金模具配件在研磨時有什么必須留意的事情呢？

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五金大理模具配件的研磨注意?

一、留意研磨磨料的應用次序

即使是高品質的五金模具配件在開展研磨時也必須根據一定的次序來應用研磨磨料，務必是以大顆粒物到小顆粒，從粗磨料到細磨料。而且為了更好地防止出現(xiàn)“浮雕圖案”的狀況。

二、留意恰當應用磨料

為了防止五金模具配件的表面發(fā)生刮傷狀況，在同一研具中只可以應用同一粒度的磨料，而且在每一次更換粒度以前務必細心的清理五金模具配件的表面，防止殘余的大粒度磨料在下一道工藝流程中危害配件。

三、留意恰當實際操作不一樣粒度的研磨

高效率技術專業(yè)的五金模具配件研磨師在對精密機械制造配件開展研磨時，在變換下一粒度研磨加工工藝時，在研磨的方位上面與上一次研磨的方位成大約三十度角，由于那樣較為不易發(fā)生傷疤。若是在變換實際操作的環(huán)節(jié)中出現(xiàn)了傷疤，理應開展全方位的整修，去除凹痕。