安次机械零件加工如何降低废品率之确保设备能力
加工设备的能力，其实一个机械零件的加工质量，很大程度上来源于加工设备的加工精度。我们通常在专业上称之为“机床”，尤其是一些高精度的零件加工，人力无法企及，只能完全靠设备来保障。比如零件的加工精度达到0.001mm的级别，也就是所谓的μ级，这个时候人力是没有办法的。
机械零件加工
我们很多人可能还在迷信所谓“大国工匠”的神奇幻术。其实，所谓大国工匠的技术，与高精尖的加工设备相比，微不足道，根本不在一个层次上。现代工业的
机械零件加工手段几乎可以完全颠覆你的认知，比你想象的还要精准。
所以一台机床很大程度上决定了你机械零件加工的上限。事实上，现代工业产品生产对工人技术的依赖正在无限降低，特别是随着数控设备和自动化设备的兴起和普及，这种依赖正变得前所未有的淡漠，工人往往成为一种辅助性的工种，这与技术岗位原本给大家的形象相去甚远。
除了加工精度的要求，我们还需要评估加工设备的加工范围和能力的要求，比如加工一个平面，你是用磨床还是铣床，你是用线切割机还是刨床。差别很大，连工艺流程和加工成本都完全不一样。当然，得到的加工质量也是千差万别，这些东西需要加工人员有清醒的认识。
如果你操作一台只适合粗加工的铣床，工艺要求你做一个高精度的零件，从设备角度是不可能的。设备的容量决定了机械零件质量的上限。如果你这个时候硬，你的零件废品率一定很高。这不是你能力的问题，而是设备选择的错误。
同时还需要考虑设备的加工行程。很多设备的进给轴都有行程限制，机械零件的加工尺寸必须在设备的最大行程范围内。如果超过这个行程，说明机械零件的加工会有问题，至少不可能一次完成合模成型。此时可能会牺牲加工质量和效率，同样的废品率也会增加。
其实对装备的认知是一个非常综合性的技术问题，是一个系统性的技术问题。没有办事处，在这方面很难有所作为。也是每个机械工艺工程师和加工操作工应该具备的起码素养。至少你需要对你加工企业的设备有这样的认知素养，至少你需要对你操作的加工设备有这样的认知素养。
